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模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)價(jià)格

簡要描述:模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)

1.振動(dòng)頻率數(shù)顯,高精度
2.同步*寬帶傳動(dòng),噪聲低
3.試樣夾具采用導(dǎo)軌式,操作方便安全
4.重型槽鋼底座配減振橡膠,易安裝,負(fù)載強(qiáng),運(yùn)行平穩(wěn)
5.根據(jù)歐美同類設(shè)備改制,回轉(zhuǎn)式振動(dòng),符合歐美運(yùn)輸規(guī)范

適用于玩具、電子、家具、禮品、陶瓷、包裝運(yùn)輸業(yè)對(duì)產(chǎn)品的包裝進(jìn)行檢測試驗(yàn).

根據(jù)歐美同類設(shè)備改制,回轉(zhuǎn)式振動(dòng),符合歐美運(yùn)輸規(guī)范

  • 產(chǎn)品型號(hào):JW-1701
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-07-11
  • 訪  問  量:1399

詳細(xì)介紹

模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)

型號(hào):JW-1701

  • 用途及特點(diǎn)

 

模擬汽車運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)是對(duì)特定負(fù)荷的各類物品在公路汽車運(yùn)輸過程中承受實(shí)際路況能力的考核,以在實(shí)驗(yàn)室獲取實(shí)際工況對(duì)于物品的影響,從而對(duì)物品及物品的包裝給予評(píng)定或確認(rèn)的依據(jù)。

 

[產(chǎn)品特點(diǎn)]
1.振動(dòng)頻率數(shù)顯,高精度
2.同步*寬帶傳動(dòng),噪聲低
3.試樣夾具采用導(dǎo)軌式,操作方便安全
4.重型槽鋼底座配減振橡膠,易安裝,負(fù)載強(qiáng),運(yùn)行平穩(wěn)
5.根據(jù)歐美同類設(shè)備改制,回轉(zhuǎn)式振動(dòng),符合歐美運(yùn)輸規(guī)范

 

適用于玩具、電子、家具、禮品、陶瓷、包裝運(yùn)輸業(yè)對(duì)產(chǎn)品的包裝進(jìn)行檢測試驗(yàn).

 

根據(jù)歐美同類設(shè)備改制,回轉(zhuǎn)式振動(dòng),符合歐美運(yùn)輸規(guī)范

二、主要技術(shù)參數(shù)

zui大試驗(yàn)負(fù)載(kg)

100kg

頻率范圍

100~300rpm

振幅范圍(mm)

25.4mm

振動(dòng)方式

回轉(zhuǎn)Gyration

模擬車速

25~40km/h

工作臺(tái)面尺寸L×W(cm)

90×110

電源電壓(V/HZ)

□AC 1 ∮220/50Hz

消耗功率(KVA)

0.75 KW

機(jī)臺(tái)重量(kg)

180

環(huán)境條件

溫度Temperature 5~40℃;濕度Humidity85%RH

標(biāo)準(zhǔn)

歐洲運(yùn)輸規(guī)范

 

 

 

三、結(jié)構(gòu)(本試驗(yàn)機(jī)為整體組裝發(fā)貨,無需客戶自行安裝)

1、轉(zhuǎn)速控制儀采用LED數(shù)字顯示;

2、運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)面采用不朽鋼制成,表面光潔,與臺(tái)面貼合堅(jiān)固,不易脫落;

3、控制柜、試驗(yàn)裝夾的角鋼及固定不銹鋼臺(tái)面的角鋼均采內(nèi)外表面靜電噴涂,*生銹;

 

四、安裝場所要求

1、與相鄰的墻壁或其他機(jī)器體之間的距離大于60cm;

2、為了穩(wěn)定地發(fā)揮試驗(yàn)機(jī)的性能,應(yīng)選擇溫度為15℃~30℃,相對(duì)濕度不大于85%的場所;

3、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化;

4、應(yīng)安裝在水平的地面上(安裝時(shí)應(yīng)用水平儀在地面上確認(rèn));

5、應(yīng)安裝在無直射陽光的場所;

6、應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場所;

7、應(yīng)安裝遠(yuǎn)離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方,以免發(fā)生為災(zāi);

8、應(yīng)安裝在灰塵少場所;

9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所,本試驗(yàn)機(jī)僅適用于單相220V交流電源

10、試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地,否則有觸電危險(xiǎn)

   11、電源進(jìn)線端應(yīng)接有同容量以上具有漏電保護(hù)的空氣開關(guān)和接觸器,以便緊急時(shí)立即切斷電源

 

   12、機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿用手觸摸除控制面板以外部分,以防擦傷或擠傷

   13、如需搬移機(jī)器,務(wù)必在切斷電源后,冷卻5分鐘再操作

 

五、準(zhǔn)備工作

  1. 電源及接地線之確認(rèn),電源線是否依照規(guī)格妥善連接,并確實(shí)接地;
  2. 機(jī)器安裝在水平的地面上
  3. 調(diào)節(jié)夾緊試樣,將試樣平衡放置已調(diào)整好的護(hù)欄裝置內(nèi),固定裝夾試驗(yàn)樣,夾緊力應(yīng)適當(dāng),以免夾傷被測試樣。

 

 

 

 

 

六、使用方法

  1. 將測試產(chǎn)品放置振動(dòng)臺(tái)中心位
  2. 用扳手扭松開定位欄上的螺母
  3. 用雙手平行拍打移動(dòng),將測試產(chǎn)品夾住,扭緊螺母
  4. 檢查一上設(shè)備是否與別的物體有碰撞(四周必需要有0.5米至1米的空間;
  5. 接通電源
  6. 將控制臺(tái)POWER開關(guān)打開(燈亮開,燈滅關(guān))
  7. 起動(dòng)馬達(dá)按START鍵(綠色燈亮)
  8. 調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器(00M00/分鐘)(00M00/小時(shí))

例如:05M00工作時(shí)間是5分鐘(自動(dòng)停機(jī))

          01H00工作時(shí)間是1小時(shí)(自動(dòng)停機(jī))

  1. 調(diào)節(jié)器從左往右加速
  2. 本機(jī)有計(jì)起2個(gè),分別為總時(shí)間及單次運(yùn)行或單次停止時(shí)間。

注意事項(xiàng):zui低速度不低于100轉(zhuǎn)

          zui高速度不超過300轉(zhuǎn)

  1. 測試完畢按STOP鍵(紅色燈亮)馬達(dá)斷電,取下試品,記下測試數(shù)據(jù)。
  2. POWER開關(guān)關(guān)畢 。
  3. 轉(zhuǎn)速表正確說明如下;

按SET健后顯示依次是;0310---0060---1.000----小數(shù)點(diǎn)跳動(dòng)----3721

本儀表設(shè)有密碼為3721,如果密碼不對(duì)不可以修改里面參數(shù),需要輸入密碼后才可以修改參數(shù)。

 

 

 

七、保養(yǎng)說明

  1. 每次使用設(shè)備完畢后,應(yīng)做好設(shè)備內(nèi)外的清潔工作;
  2. 對(duì)設(shè)備的噴涂層應(yīng)經(jīng)常注意防腐措施,以防受蝕,在設(shè)備的外表面用防銹油
  3. 該試驗(yàn)機(jī)長期使用,應(yīng)定期機(jī)器傳動(dòng)部位加潤滑油,
  4. 電機(jī)需經(jīng)常進(jìn)行檢查和清潔工作,電動(dòng)機(jī)外殼上不能堆積灰影響電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有特別聲響表面溫度異常(溫度大于70℃)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,若是軸承損壞,應(yīng)及時(shí)更換;若是電動(dòng)機(jī)座緊固件松動(dòng),產(chǎn)生移位,應(yīng)加以復(fù)位;若缺少潤滑油則可用鈣鈉基潤滑脂加以潤滑;
  5. 請(qǐng)勿隨意拆裝電器元件及設(shè)備的零(部)件,以免損壞電氣控制線路,造成設(shè)備人為故障而影響其性能;
  6. 貯存使用設(shè)備時(shí),周圍無易燃、易爆及腐蝕性物質(zhì);
  7. 本機(jī)精密儀器請(qǐng)專人操作使用及維護(hù)保養(yǎng);

 

 

八、免費(fèi)服務(wù)內(nèi)容

 1、請(qǐng)貴公司妥為保存《操作說明書》如有遺失應(yīng)于一個(gè)月內(nèi)與我司客服部聯(lián)絡(luò)報(bào)備;

 2、《操作說明書》若經(jīng)涂改或未加我公司之印章,則無效。

 

注:遇下列情況,雖在有效保證期限內(nèi),亦得酌收技術(shù)或材料費(fèi):

  1. 由于天災(zāi)地變而損毀;
  2. 由于使用者之過失或操作錯(cuò)誤以致故障;
  3. 未按規(guī)定使用電源電壓導(dǎo)致?lián)p壞;
  4. 自行拆修以致故障;
  5. 轉(zhuǎn)移或運(yùn)送不慎而導(dǎo)致故障;
  6. 遠(yuǎn)程地區(qū)之服務(wù)。

 

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